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電磁感應鋁箔封口機常見故障以及封口不牢的原因

    隨著市場的需求不斷加大,包裝形式的多樣化,促使著包裝設備的種類以及技能也在不斷的提高。相信任何包裝機械在使用時間長了,都會出現這樣那樣的問題,特別是在連續工作、超負荷情況下,容易出現一些電氣故障及機械故障,當然,這款電磁感應鋁箔封口機也不例外:封口不牢、機器走走停停、起步時保險絲熔斷、運行中發出“吱吱聲”、溫度無法控制、封口處成品袋變形及彎曲、封刀壓印處出現氣泡或不規則痕紋等。

電磁感應鋁箔封口機設備細節展示

電磁感應鋁箔封口機設備細節展示

下面,我們帶大家了解下電磁感應鋁箔封口機封口不牢的原因:

(1) 熱封溫度不夠:

    通常情況下,以OPP為里料的復合袋,當制袋總厚度為80~90μm時,熱封溫度要達到170~180℃;以PE為里料的復合袋制袋總厚度為85~100μm時,溫度宜控制在180~200℃。只要制袋總厚度有所增加,熱封溫度就必須相應提高。

(2) 熱封速度過快:

    封不上口還與電磁感應鋁箔封口機速度快慢有關。如果速度過快,封口處還未來得及熱化就被牽引輥傳送至冷壓處進行冷卻處理了,自然達不到熱封質量要求。

(3) 冷壓膠輪壓力不合適:

    電磁感應鋁箔封口機冷壓膠輪上下各有一個,它們之間的壓力要適中,調節壓力時只需夾緊彈簧即可。

電磁感應鋁箔封口機設備細節

電磁感應鋁箔封口機設備細節

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